Team Erdogan Strategy Partners

Prozessoptimierung im Maschinenbau – Lean trifft Digital

Wir helfen Mittelständlern, Engpässe zu lösen, Kosten zu senken und Durchlaufzeiten zu verkürzen – praxisnah und messbar

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Wo Optimierung ansetzen muss

Als Geschäftsführer oder Produktionsleiter im Maschinenbau wissen Sie:

Stillstand, unnötige Wege, lange Rüstzeiten oder unnötige Schleifen im Ablauf kosten jeden Tag bares Geld. Der Wettbewerb wird härter – und Kunden erwarten schnelle, fehlerfreie Lieferungen.


Wir helfen Ihnen, Ihre Prozesse so zu optimieren, dass Sie schnell spürbare Verbesserungen erreichen – ohne unnötigen Berateraufwand und mit sofort messbaren Ergebnissen. Mehr dazu auch unter KI-Beratung für den Maschinenbau.

Methoden & Werkzeuge

  • „Durchlaufzeiten verkürzen“ → „Schnellere Auftragsabwicklung = zufriedenere Kunden“
  • „Maschinenstillstände reduzieren“ → „Mehr Auslastung = höhere Marge“
  • Materialflüsse optimieren – kürzere Wege, weniger Suchzeiten
  • „Fehlerquote senken“ → „Weniger Ausschuss = weniger Kosten“
  • Produktionsplanung verbessern – Engpässe vermeiden, Ressourcen optimal nutzen
  • Mitarbeiter entlasten – klare Abläufe, weniger Doppelarbeit

Die größten Kostenfallen in Produktionsprozessen

  • Stillstände & Rüstzeiten: Maschinen stehen, Umsatz stoppt.
  • Materialfluss-Chaos: Teile suchen statt produzieren.
  • Unklare Abläufe: Jeder arbeitet nach eigener Methode.
  • Excel & Papierberge: Keine Transparenz, hohe Fehlerquote.
  • Verlorene Zeit: unnötige Liegezeiten zwischen Arbeitsschritten.

Unser Ziel: Prozesse verschlanken, Effizienz steigern, Mitarbeiter entlasten.

Ihre Vorteile mit uns

  • 25 Jahre Erfahrung in Fertigung & Maschinenbau
  • Vom Fluggerätbauer bis zum Maschinenbautechniker – wir kennen die Praxis
  • Beratung + Umsetzung – wir gehen mit in die Halle, nicht nur ins Meeting
  • Klare, verständliche Sprache – keine endlosen PowerPoint-Folien
  • Fokus auf schnelle, messbare Ergebnisse

So optimieren wir Ihre Prozesse

  1. Analyse vor Ort: Wir gehen durch Ihre Halle und schauen genau hin – vom Auftragseingang bis zum Versand.
  2. Schwachstellenkarte: Konkrete Ursachen für Zeit- & Kostenfresser.
  3. Maßnahmenplan: Sofort umsetzbare Quick-Wins + langfristige Lösungen.
  4. Umsetzung & Begleitung: Wir setzen mit um, schulen Ihre Leute und bleiben, bis es läuft.

Prozessoptimierung ohne Folienwüste – direkt in der Praxis.

Praxisbeispiel: Durchlaufzeit in 6 Wochen um 27 % gesenkt

Ein Metallbauer hatte zwischen mehreren Produktionsprozessen unterschiedliche Liegezeiten


Lösung:

  • Materialfluss umgestellt
  • Zwischenlagerung reduziert
  • Produktionsplanung angepasst

Ergebnis nach 6 Wochen:

  • Durchlaufzeit 27% reduziert
  • zusätzlich freie Maschinenkapazität geschaffen
  • Mehr Aufträge mit den gleichen Maschinen

Vorher: Lange Liegezeiten, Materialstaus, teure Stillstände.

Nachher: 27 % kürzere Durchlaufzeit, zusätzliche Maschinenkapazität, mehr Aufträge ohne zusätzliche Investitionen.

Häufige Fragen zur Prozessoptimierung

Was bringt mir eine Prozessoptimierung konkret?

Sie senken Kosten, reduzieren Stillstände, verkürzen Durchlaufzeiten und steigern die Produktqualität – messbar ab dem ersten Monat.

Wie schnell sehe ich Ergebnisse?

Bei Quick-Wins oft innerhalb weniger Wochen, bei größeren Projekten meist nach 2–3 Monaten.

Kann ich Prozessoptimierung mit KI verbinden?

Ja, viele Optimierungen lassen sich mit KI-gestützter Planung, Qualitätsprüfung oder Predictive Maintenance kombinieren. Siehe auch KI-Beratung.


Weitere Antworten finden Sie in unserem zentralen FAQ-Bereich.

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In nur 1 Tag zeigen wir Ihnen, wo Zeit, Geld und Qualität verloren gehen – und wie Sie das sofort ändern.

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