Unternehmensberatung Maschinenbau – vier Leistungsbereiche, ein Ausgangspunkt.
Vier Leistungsbereiche. Ein gemeinsamer Ausgangspunkt:
Wir verstehen Ihre Fertigung, bevor wir eine Empfehlung aussprechen.
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Vier Leistungsbereiche. Ein gemeinsamer Ausgangspunkt:
Wir verstehen Ihre Fertigung, bevor wir eine Empfehlung aussprechen.
Erstgespräch vereinbarenJeder unserer Beratungsbereiche folgt demselben Prinzip: Kein Konzept ohne vorherige Diagnose. Keine Empfehlung ohne Praxisverankerung. Kein Abschluss ohne messbares Ergebnis.
Der Unterschied zu klassischer Unternehmensberatung liegt nicht in der Methode, sondern im Ausgangspunkt. Wir bringen 25 Jahre Fertigungserfahrung aus der Luftfahrt in jeden Beratungsauftrag ein, unabhängig davon, in welchem Bereich wir tätig sind.
Das bedeutet für Sie: Lösungsansätze aus einer Industrie, die Ihr Wettbewerb noch nicht kennt, weil die meisten Berater dort nie gearbeitet haben.
Noch nicht sicher, welcher Bereich für Ihren Betrieb am relevantesten ist?
Die QonSight-Analyse bewertet Ihren Digitalisierungsgrad,
Ihre Prozessreife und Ihre größten Effizienzpotenziale.
Das Ergebnis zeigt Ihnen, wo der größte Hebel liegt,
ohne Vorab-Commitment, ohne Beraterbesuch.
Jeder Bereich ist eigenständig buchbar.
In der Praxis gehören sie oft zusammen:
Wer Prozesse optimiert, schafft die Grundlage für KI.
Wer Manufacturing Excellence einführt, optimiert Prozesse als Teil davon.
Wir denken die Bereiche gemeinsam, auch wenn wir mit einem beginnen.
25 Jahre Eurofighter, A380 und A320. Null-Fehler-Methodik, Shopfloor Management, Fertigungsaudit und AS9100-Vorbereitung nach Aerospace-Standards.
Für Maschinenbauer, die ihre Prozesse grundlegend verbessern wollen, und für Luftfahrtzulieferer, die Aerospace-Qualifizierung anstreben oder verteidigen.
Typisch: 15 bis 25 % Durchsatzsteigerung ohne neue Maschinen.
Durchlaufzeiten, Rüstzeiten, Informationsbrüche, ungeplante Wartezeiten. Wir identifizieren die verborgenen Verlustquellen in Ihrer Fertigung und beseitigen sie mit Methoden aus der Luftfahrtpraxis.
Diagnose mit QonSight, Umsetzung direkt im Betrieb, Messung der Ergebnisse als Abschluss.
Typisch: 15 bis 35 % Kapazitätssteigerung ohne Neueinstellungen.
KI-Implementierung beginnt nicht mit der Wahl der Technologie, sondern mit der richtigen Frage: Welche Prozesse sind bereits strukturiert genug, um KI sinnvoll einzusetzen, und welche müssen zuerst optimiert werden?
KI-Readiness-Assessment, Priorisierung nach ROI, Pilotimplementierung und Wissenstransfer für eigenständige Weiterentwicklung.
Wir sagen Ihnen auch, wenn KI gerade nicht der richtige nächste Schritt ist.
Maschinenbauer produzieren mit hoher Variantenvielfalt und kleinen Losgrößen. Die größten KI-Hebel liegen nicht in der Hauptproduktion, sondern in Arbeitsvorbereitung, Kapazitätsplanung und Qualitätsdokumentation.
Predictive Maintenance, Computer Vision Qualitätsprüfung, KI-gestützte Produktionsplanung: priorisiert nach Implementierungsaufwand und ROI.
Fertigungsnahe Implementierung, kein reiner Technologie-Ansatz.
Das ist der häufigste Ausgangspunkt unserer Gespräche. Und er ist ein guter.
Wir beginnen mit einer Diagnose, nicht mit einem Angebot. 15 Minuten QonSight-Check oder 20 Minuten direktes Gespräch, danach wissen Sie, wo der größte Hebel in Ihrem Betrieb liegt.